隨著(zhù)機械行業(yè)的不斷發(fā)展，減速機行業(yè)也在不停的創(chuàng )新，2008年10月16日上海漣恒精密機械有限公司成功研發(fā)出一批高精度行星伺服減速機。

上海漣恒精密機械有限公司新研發(fā)的高精度行星伺服減速機產(chǎn)品系列為：AB ABR AE AER AF AFR AD

漣恒精密行星齒輪減速機:具有高精度、高鋼性、高負載、高效率、高速比、高壽命、低慣性、低振動(dòng)、低噪音、低溫升、外觀(guān)美、結構輕小、安裝方便、精確定位等特點(diǎn),適用于交流伺服馬達、直流伺服馬達、步進(jìn)馬達、液壓馬達的增速與減速傳動(dòng)。適合于全球任何廠(chǎng)商所制造的驅動(dòng)產(chǎn)品連接,如：松下、臺達、安川、富士、三菱、三洋、西門(mén)子、施耐德、法那克、科比、科爾摩根、AMK、帕克等等。
精密行星齒輪減速機分：40、60、90、115/120、142//160、180、200/220、280等同軸式機座型號,速比：1-1000有20多個(gè)比速可選擇；分一、二、三級減速傳動(dòng)；精度：一級傳動(dòng)精度在4-6弧分，二級傳動(dòng)精度在6-8弧分，三級傳動(dòng)精度7-10弧分；等一千多種規格。
伺服減速機應用領(lǐng)域：伺服行星減速機可直接安裝到交流和直流伺服馬達上，廣泛應用于精密加工機床、航太工業(yè)、半導體設備、印刷機械，食品包裝、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人、醫療檢驗、精密測試儀器和自動(dòng)化高精度的機電產(chǎn)品行業(yè)。
伺服減速機性能及特點(diǎn)：
1、行星齒輪的傳動(dòng)介面采用不含保持器之滿(mǎn)針滾針軸承,增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩；
2、采用3D/PORE的設計分析技術(shù)，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠(chǎng)先進(jìn)的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得最佳的耐磨耗和耐沖擊韌性；
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保最大的扭轉剛性和輸出負載能力；
5、 輸出端的油封接觸介面采用先進(jìn)的氮化鈦（TiN）鍍膜，表面硬度達 2000HV 以上，且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um 以下，可確保最低摩擦系數和最低的啟動(dòng)扭矩；
6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂，并采用IP65防護等級的密封設計，潤滑油不泄露，免維護；
7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經(jīng)動(dòng)平衡分析，以確保在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞；
8、整支齒輪棒材制作出的太陽(yáng)齒輪，剛性強，同心度準確；
9、 獨特的馬達連接板和軸襯的模組化設計，適用于任何伺服馬達；
10、齒輪箱表面利用無(wú)電解鎳處理，馬達連接板采用黑色陽(yáng)極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；
11、齒輪箱和內環(huán)齒輪采用一體式的設計，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。